Qui trình xử lý rác sinh hoạt 100 tấn/ngày là mô hình xử lý rác khép kín gồm 4 giai đoạn, được thiết kế cho đặc thù rác thải Việt Nam: chưa phân loại tại nguồn, rất ướt và hỗn tạp. Hệ thống hướng tới tái chế tối đa và tận dụng triệt để năng lượng, chuyển rác hỗn hợp thành phân bón hữu cơ, hạt nhựa tái chế, dầu FO/PO, than đen và hơi bão hòa.

Quy trình xử lý rác sinh hoạt khép kín 100 tấn/ngày
Tư vấn thiết kế, báo giá dây chuyền xử lý rác: Zalo/Hotline 0905 45 45 83 – Mr. Phương.
Đặc thù rác thải Việt Nam và thành phần đầu vào

Đặc thù rác thải Việt Nam và định hướng xử lý 100 tấn/ngày
Rác sinh hoạt tại Việt Nam thường chưa được phân loại tại nguồn, có đặc thù rất ướt và hỗn tạp. Với quy mô 100 tấn rác mỗi ngày, thành phần và định hướng xử lý từng nhóm như sau:
- Chất hữu cơ (50–60%): tỷ trọng lớn, độ ẩm cao. Khoảng 35–40% là mùn hữu cơ ủ làm phân bón, 15–20% đưa vào đốt lò.
- Nilon, nhựa sạch (10–15%): thu hồi để sản xuất hạt nhựa tái chế.
- Nilon màu, tạp (15–20%): nhiệt phân lấy dầu hoặc ép viên nhiên liệu RDF.
- Chất vô cơ và rác cháy được (phần còn lại): gạch, đá, phần tro. Thu hồi sắt thép, phần còn lại đốt thu hồi nhiệt, tạo hơi bão hòa.
Kiến trúc hệ thống: 4 giai đoạn xử lý khép kín

Kiến trúc 4 giai đoạn xử lý rác khép kín
- Giai đoạn 1 – Phân loại rác đầu vào: tiếp nhận và xử lý sơ bộ để tách dòng.
- Giai đoạn 2 – Xử lý bao nilon, nhựa (dòng nhẹ): tái chế nhựa và nhiệt phân.
- Giai đoạn 3 – Xử lý mùn hữu cơ (dòng nặng): ủ phân sinh học.
- Giai đoạn 4 – Hệ lò đốt và thu hồi nhiệt: đốt tro, RDF và tận dụng năng lượng.
Giai đoạn 1: Tiếp nhận và xé bao làm tơi rác

Giai đoạn 1: tiếp nhận, xé bao và tách kim loại
Mục tiêu cốt lõi của giai đoạn này là giải phóng rác khỏi bao bì và loại bỏ kim loại trước khi bước vào khâu phân tách vật lý.
- Bể chứa và băng tải: tiếp nhận 100 tấn rác sinh hoạt hỗn hợp.
- Máy xé bao: phá vỡ các túi nilon, giải phóng toàn bộ rác bị đóng gói bên trong.
- Nam châm từ tính: hút và loại bỏ hoàn toàn sắt thép, kim loại từ tính, thu hồi để bán phế liệu.
Phân tách vật lý bằng máy rũ hữu cơ và phóng bao

Phân tách vật lý bằng máy rũ hữu cơ và phóng bao
Thiết bị cốt lõi tận dụng sức mạnh của lực phóng khí và cơ chế rũ cơ học để chia rác thành hai dòng:
- Dòng nhẹ (hướng lên trên): bắn lên băng tải trên, gồm nilon, plastic, giấy, vải nhẹ. Chuyển tiếp sang Giai đoạn 2.
- Dòng nặng (lọt xuống dưới): rơi xuống băng tải dưới, gồm mùn hữu cơ, đất đá, thủy tinh và vật chất nặng. Chuyển tiếp sang Giai đoạn 3.
Giai đoạn 2 – Nhóm A: Thu hồi nilon sạch và tái chế hạt nhựa

Giai đoạn 2 nhóm A: thu hồi nilon sạch, tái chế hạt nhựa
Nilon sạch đi qua chuỗi tái chế gồm các bước:
- Phân loại thủ công: 6 công nhân tại băng chuyền nhặt tách nilon sạch.
- Máy băm: xé nhỏ vật liệu.
- Hệ thống rửa: làm sạch tạp chất bám dính.
- Bể tách nổi/chìm: phân loại chính xác theo tỷ trọng vật lý.
- Máy sấy nilon: làm khô vật liệu, sử dụng nhiệt thừa trích từ ống khói của lò đốt Giai đoạn 4.
- Máy đùn: nung chảy và tạo hình.
- Hạt nhựa tái chế thành phẩm.
Giai đoạn 2 – Nhóm B: Xử lý nilon màu/tạp bằng nhiệt phân yếm khí

Giai đoạn 2 nhóm B: nhiệt phân yếm khí nilon màu/tạp
Nilon màu và nilon tạp từ Giai đoạn 1 có giá trị tái chế thấp nên được ưu tiên xử lý bằng nhiệt phân yếm khí:
- Hướng ưu tiên – lò nhiệt phân: lò hoạt động trong môi trường không oxy, thu được dầu FO/PO (nhiên liệu công nghiệp), khí gas/syngas và than đen/carbon black. Khí gas được tuần hoàn để gia nhiệt ngược lại cho chính lò nhiệt phân.
- Hướng dự phòng – sản xuất RDF: khi lò nhiệt phân bảo trì, nilon màu/tạp được đưa qua máy nghiền tinh, máy ép kiện thủy lực để tạo viên nhiên liệu đốt (RDF) cho nhà máy xi măng.
Giai đoạn 3: Chuyển hóa sinh học mùn hữu cơ (dòng nặng)

Giai đoạn 3: ủ nóng chuyển hóa mùn hữu cơ
Máy xúc lật gom mùn hữu cơ (chiếm 50–60% tổng lượng rác) vào khu vực ủ nóng của nhà ủ phân sinh học có mái che. Chu kỳ ủ kéo dài 21–30 ngày:
- Vi sinh hoạt động: quá trình phân hủy sinh học cường độ cao.
- Sinh nhiệt tự nhiên: nhiệt lượng từ vi sinh giúp làm khô mùn ướt.
- Đảo trộn: hệ thống cơ giới đảo trộn liên tục để cung cấp oxy.
Cách làm này biến thách thức độ ẩm cao của rác Việt Nam thành lợi thế sinh nhiệt tự nhiên để sấy khô mùn.
Tinh chế hữu cơ: Sàng lọc và cấp phối phân bón

Tinh chế hữu cơ: sàng lọc và cấp phối phân bón
Máy sàng lồng hoặc sàng rung phân tách mùn khô đã ủ chín thành hai loại:
- Loại 1 – Mùn tinh hữu cơ: chuyển qua hệ thống ủ trộn vi sinh và phụ gia chuyên dụng, tạo sản phẩm phân bón hữu cơ thành phẩm chất lượng cao.
- Loại 2 – Chất trơ và cháy được: gỗ, gạch đá, rác trơ kích thước lớn lọt lại trên sàng, được thu hồi và chuyển thẳng sang Giai đoạn 4.
Giai đoạn 4: Lò đốt thu hồi nhiệt và tận dụng năng lượng

Giai đoạn 4: lò đốt thu hồi nhiệt, hơi bão hòa
- Đầu vào cuối cùng: đốt triệt để các chất trơ, gỗ, rác thừa từ sàng hữu cơ và viên nhiên liệu RDF.
- Nồi hơi bão hòa: nhiệt lượng từ quá trình đốt trực tiếp đun sôi nước, sinh nhiệt tạo hơi bão hòa.
- Xử lý khí thải: hệ thống lọc theo tiêu chuẩn nhằm đảm bảo khí thải ra môi trường sạch.
- Mục tiêu cốt lõi: xuất hơi bão hòa phục vụ sấy nông sản, tạo nguồn thu chính của dự án.
Bản đồ năng lượng khép kín: không lãng phí, tự vận hành

Bản đồ năng lượng khép kín của hệ thống xử lý rác
Hệ thống có ba vòng lặp năng lượng:
- Vòng lặp tuần hoàn khí (nội bộ Giai đoạn 2): khí gas (syngas) sinh ra từ lò nhiệt phân được thu hồi và đốt ngược lại để gia nhiệt cho chính lò nhiệt phân.
- Vòng lặp nhiệt thừa (Giai đoạn 4 về Giai đoạn 2): nhiệt lượng thừa tại ống khói lò đốt được dẫn về cấp nhiệt cho máy sấy bao nilon, giúp giảm điện năng sấy theo thiết kế.
- Vòng lặp kinh tế xuất khẩu (Giai đoạn 4 ra ngoài): hơi bão hòa sinh ra từ lò đốt được xuất ra ngoài phục vụ sấy nông sản công nghiệp, tạo nguồn thu thứ cấp.
Tổng kết: Đầu vào phức tạp, đầu ra tài nguyên

Tổng kết: đầu vào phức tạp, đầu ra tài nguyên
Từ 100 tấn rác sinh hoạt hỗn hợp mỗi ngày, hệ thống 4 giai đoạn khép kín tạo ra bốn nhóm sản phẩm: phân bón hữu cơ sinh học, hạt nhựa tái chế thương mại, dầu đốt FO/PO và than đen, hơi bão hòa sấy nông sản. Mục tiêu của mô hình là chuyển hóa rác đầu vào thành các chuỗi giá trị thương mại và năng lượng tái tạo, hướng tới tầm nhìn không rác thải (Zero Waste).
Liên hệ tư vấn thiết kế dây chuyền xử lý rác
Cấu hình thực tế phụ thuộc vào thành phần rác, độ ẩm, mặt bằng và mục tiêu đầu ra của từng dự án. Chủ đầu tư có thể gửi số liệu rác thực tế để Phương Quân tư vấn phương án, bố trí thiết bị và lập báo giá.
CÔNG TY TNHH TM SX U&I PHƯƠNG QUÂN
Zalo/Hotline: 0905 45 45 83 – Mr. Phương
Hotline bổ sung: 0905 875 332
Website: phuongquan.com.vn
Địa chỉ: Đường số 7, KCN Hòa Khánh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
Xem thêm giải pháp liên quan
- Qui trình xử lý rác sinh hoạt 350 tấn/ngày
- Máy nghiền xử lý rác thải bao nilon, vải, mút xốp, nhựa
- Liên hệ tư vấn, báo giá
